Millised on kummist voolikuliitmike tootmisprotsessid?
Jäta sõnum
Kummist voolikuliitmike tootmisprotsessid hõlmavad peamiselt selliseid põhietappe nagu segamine, ekstrusioonvormimine, punumine/mähis tugevdamine ja vulkaniseerimine. Olenevalt toote struktuurist ja jõudlusnõuetest kasutatakse erinevaid töötlemismeetodeid.
Kogu tootmisprotsess algab tooraine ettevalmistamisega ja hõlmab mitmeid põhietappe:
Tooraine ettevalmistamine ja segamine: Esiteks kaalutakse looduslikku või sünteetilist kautšuki täpselt vastavalt valemile vulkaniseerivate ainete, plastifikaatorite, tugevdavate täiteainete ja muude segamisainetega ning seejärel suunatakse see segistisse või avatud veskisse põhjalikuks segamiseks, et moodustada ühtlane ühend. See samm on järgneva töötlemise kvaliteedi tagamiseks ülioluline.
Ekstrusioon ja sisetoru vormimine: Ühendit ekstrudeeritakse pidevalt läbi kruviekstruuderi kõrgel temperatuuril ja rõhul, et moodustada torukujuline toorik. See protsess võimaldab kontrollida siseläbimõõtu ja seina paksust. Mõnes protsessis kasutatakse mõõtmete täpsuse ja pinna sileduse tagamiseks südamikuga või südamikuta vormimismeetodeid.
Tugevduskiht (punumine/mähkimine): rõhukindluse parandamiseks vajavad enamik tööstusvoolikuid täiendavat tugevduskihti. Levinud meetodid hõlmavad järgmist:
Punumine: polüester-, nailon- või terastraadi abil on toru korpus põimitud lõime ja koega, mis sobib keskmise ja kõrge rõhuga keskkondades.
Mähis: kasutades spiraalselt keritud ülitugevat{0}}terast traati, talub see 80–600 MPa või isegi suuremat rõhku ning seda kasutatakse sageli ekstreemsetes tingimustes, nagu hüdraulilised toed ja õlipuurimine.
Välimine kummikihi kate ja komposiit: välimine kummikiht pressitakse uuesti väljapoole tugevduskihti, et kaitsta sisemist struktuuri välise hõõrdumise, ultraviolettkiirte, keemilise korrosiooni jms eest. Suure jõudlusega toodete (nt teflonkomposiittorud) puhul on vaja ka pinna modifitseerimist ja spetsiaalseid liime, et saavutada tugev PTFE-kummikihi ühendus.
Vulkaniseerimine ja vormimine: pool{0}}toode asetatakse vulkaniseerimispaaki ja allutatakse kõrgel temperatuuril ja rõhul vulkaniseerimisreaktsioonile, mille tulemusena kummimolekulid ristuvad-võrkstruktuuriks, saavutades seeläbi elastsuse ja mehaanilise tugevuse. Mõned pidevad tootmisliinid kasutavad tõhususe parandamiseks pidevat auru või kuuma õhuga vulkaniseerimisprotsesse.
